La placa CCO no puede cortarse con oxicorte — el recargue de alto cromo no se oxida limpiamente. Use uno de estos métodos:

• Plasma (preferido) — un equipo de 200 A corta la mayoría de los espesores estándar. Corte siempre desde el lado del acero base para evitar contaminación por carbono.
• Chorro de agua — la mejor calidad de borde y sin zona afectada por calor; ideal para perfiles complejos y agujeros CSK.
• Láser — apto para combinaciones delgadas.
• Arco-aire / electrodo de carbón y sierra abrasiva — aptos para obra y recortes.

El biselado para soldadura puede hacerse desde el lado duro mediante esmerilado.

1. Role con el recargue hacia el interior de la curva cuando el servicio lo permita — mantiene la cara dura en compresión y evita abrir las fisuras de alivio.
2. Con placa QCLAD™ estándar, role perpendicular a los cordones. FLOWCLAD™ es no direccional y se rola en cualquier dirección.
3. El radio mínimo de curvado es de ~75 mm en recargues delgados y hasta 1000 mm en combinaciones gruesas — consulte a QAME para su placa exacta.
4. Rolar con el recargue hacia afuera pone la cara dura en tensión: las fisuras se abrirán y deben recubrirse con alambre QARC™ si el servicio lo exige.
5. Para diámetros menores a ~600 mm, especifique tubo recargado QAME en lugar de placa rolada.

1. Use una matriz en V amplia con hombros redondeados y punzón redondeado — el utillaje agudo concentra la deformación y agrieta el recargue.
2. Conforme con pequeñas pasadas incrementales, nunca con un solo golpe profundo.
3. Con QCLAD™, pliegue perpendicular a los cordones; FLOWCLAD™ se conforma en cualquier dirección.
4. Mantenga el recargue en compresión (interior del pliegue) siempre que sea posible.
5. Respete los mismos radios mínimos que en rolado — 75 mm (delgado) a 1000 mm (grueso).

1. Los espárragos se sueldan solo al lado del acero base — nunca al recargue.
2. Use soldadura de espárragos por arco para pernos estructurales (típico M12–M20); los de descarga capacitiva sirven para bases delgadas.
3. Esmerile la base hasta acero limpio y brillante en cada posición antes de soldar.
4. Alternativamente, suelde insertos roscados o tuercas a la base con electrodo bajo hidrógeno (E7018).
5. Monte el revestimiento con los espárragos hacia afuera a través del casco, asegure con arandelas y tuercas autoblocantes, y recubra con QARC™ los fijadores expuestos al flujo.

1. Corte el agujero de fijación a través de todo el espesor (plasma o chorro de agua). Los avellanados de precisión también pueden hacerse por electroerosión (EDM).
2. Inserte un botón CSK / arandela avellanada de modo que su cara quede al ras o justo bajo la superficie del recargue.
3. Suelde en filete el botón al acero base desde la cara con electrodo bajo hidrógeno — la soldadura debe unirse al acero base, nunca confiar en el recargue.
4. Coloque el perno avellanado desde la cara de desgaste; apriete desde atrás.
5. Recubra la cara del botón y toda soldadura expuesta con alambre QARC™ para que la fijación se desgaste al mismo ritmo que la placa.

Si necesita elementos mecanizados, suelde un inserto de acero premaquinado en un recorte y mecanice convencionalmente.

1. Prepare la junta a tope en el acero base — bisele desde el lado del acero dulce.
2. Suelde la base con E7018 / E8018 (o alambre E81T1-Ni2). Donde la soldadura toque el recargue, use un consumible tipo ER307.
3. Deje los bordes del recargue sin soldar con una pequeña separación — no intente fusionar recargue con recargue estructuralmente.
4. Rellene la junta al ras con alambre QARC™ del mismo grado que la placa, para que la costura se desgaste con ella.
5. En revestimientos, una disposición escalonada o traslapada con soldaduras de tapón suele superar a las juntas a tope y se instala más rápido.

1. Corte agujeros de tapón en una malla de 300–500 mm (más cerrada en superficies curvas o de alto impacto).
2. Posicione el revestimiento y suelde a través de cada agujero a la estructura con electrodo bajo hidrógeno o MIG — la soldadura une acero base y estructura, no el recargue.
3. Rellene cada tapón por capas, con aporte térmico moderado para limitar la distorsión.
4. Recubra cada tapón con QARC™ al ras de la superficie de desgaste.
5. Termine con filete perimetral o soldadura intermitente para sellar los bordes contra la entrada de finos.

El recargue no es mecanizable con herramientas convencionales. Opciones:

• Rectificado — disco abrasivo o rectificadora Blanchard para caras con planitud crítica.
• Agujeros — plasma o chorro de agua a todo el espesor; EDM para avellanados de precisión.
• Taladrado — solo desde el lado del acero base y solo en el espesor de la base.
• Elementos mecanizados — suelde un inserto premaquinado, o solicite a QAME el mecanizado antes del recargue.